Stratasys presenta il sistema F870 FDM, con stampe di grandi dimensioni fino a 1000 mm
Stratasys ha presentato il sistema F870 FDM, una piattaforma di produzione additiva di grande formato. È su tutt'altra scala rispetto alle stampanti FDM per uso domestico, con un volume di stampa massimo di 1000×610×610 mm.
L'annuncio è avvenuto il 9 settembre 2026 (ora locale). Secondo le notizie, la divisione di ingegneria della produzione di Toyota in Nord America e Rivian Automotive stanno già adottandolo. Gli usi riguardano dime e attrezzature di produzione per l'automotive, grandi attrezzature di fissaggio, utensili di montaggio e calibri di controllo. Ciò che viene apprezzato è la possibilità di stampare direttamente in azienda gli strumenti che servono sul posto.
Una caratteristica interessante è la camera a temperatura controllata, che riscalda l'intero volume di stampa e non solo il piano. Le parti grandi tendono a deformarsi per le differenze di temperatura, quindi riscaldare tutta la camera sembra un approccio sensato. Anche chi usa l'FDM per hobby conosce bene la lotta contro la deformazione.
I materiali supportati sono Nylon 12CF, ASA e ABS, più un nuovo materiale, l'FDM ABS Draft (grigio). Il Nylon 12CF caricato con fibra di carbonio, in particolare, offre la resistenza, la rigidità e la durata richieste da dime e attrezzature in officina. L'azienda spiega che consente di produrre grandi dime e parti per uso finale mantenendo la ripetibilità, la durabilità e la produttività richieste dagli stabilimenti.
È un mondo molto diverso da quello delle macchine da tavolo, ma è interessante vedere fino a che punto la tecnologia FDM sia stata portata su scala industriale per le linee di produzione automobilistiche.
Fonte: MONOist
L'annuncio è avvenuto il 9 settembre 2026 (ora locale). Secondo le notizie, la divisione di ingegneria della produzione di Toyota in Nord America e Rivian Automotive stanno già adottandolo. Gli usi riguardano dime e attrezzature di produzione per l'automotive, grandi attrezzature di fissaggio, utensili di montaggio e calibri di controllo. Ciò che viene apprezzato è la possibilità di stampare direttamente in azienda gli strumenti che servono sul posto.
Una caratteristica interessante è la camera a temperatura controllata, che riscalda l'intero volume di stampa e non solo il piano. Le parti grandi tendono a deformarsi per le differenze di temperatura, quindi riscaldare tutta la camera sembra un approccio sensato. Anche chi usa l'FDM per hobby conosce bene la lotta contro la deformazione.
I materiali supportati sono Nylon 12CF, ASA e ABS, più un nuovo materiale, l'FDM ABS Draft (grigio). Il Nylon 12CF caricato con fibra di carbonio, in particolare, offre la resistenza, la rigidità e la durata richieste da dime e attrezzature in officina. L'azienda spiega che consente di produrre grandi dime e parti per uso finale mantenendo la ripetibilità, la durabilità e la produttività richieste dagli stabilimenti.
È un mondo molto diverso da quello delle macchine da tavolo, ma è interessante vedere fino a che punto la tecnologia FDM sia stata portata su scala industriale per le linee di produzione automobilistiche.
Fonte: MONOist
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