3D 打印

刚开始接触3D打印时，我很快就感到手足无措——真希望当时有人能给我几条实在的建议。这正是我想在这里分享的，来自我自己的经验，以及一份曾经帮过我的指南。

最重要的先说：在盲目开打之前，先学点理论。弄清楚FDM、SLA等技术的区别，什么是STL文件，以及耗材的特性。还有，给你的第一台打印机多花点时间——热床校准、打印温度和速度这些设置，决定了你是成功还是受挫。

尤其是刚入门时，好材料是值得的。便宜的耗材或树脂常常导致打印效果不稳定，而且更难处理。另外要随时留意打印机，尤其是长时间打印的时候——这也是安全问题。

我最好的建议：不要急着升级。很多新手（包括我自己）一上来就想刷新固件或加装硬件，结果反而惹出各种问题。先用好机器本来的样子。遇到卡壳的时候——休息一下。挫折是过程的一部分，但打印出自己作品的乐趣也是。

保持好奇心：技术在不断发展，多读文章、逛逛展会、收集灵感。这样，入门很快就会变成真正的热爱。

来源：threedom

桌面光固化打印机在要打印真人大小的头盔或一大批零件时，往往容量不够。Anycubic Photon P1 Max 正是为解决这个问题而来，3DWork 的这篇评测是我读过的关于它最详尽的一篇。

主要参数：成型尺寸为 285.5 x 214 x 300 mm（18.3 升），几乎是标准版 Photon P1 的三倍；配备 14 英寸 12K 单色屏幕，像素精度 24.8 微米。Z 轴采用 C7 滚珠丝杠和线性导轨，附带 3.5 kg 钢制打印平台、Wave Release 离型膜，以及可加热至 40 度的 1.9 升加热料槽，支持粘度最高 8000 cps 的树脂。

在评测人员数周的测试中，没有出现由机器本身引起的打印失败。整个平台的附着力保持一致，褶皱、羽毛之类的细微纹理也能很好地呈现，中心与边角之间也看不出固化差异。

缺点同样明显。钢制平台很重，平整的表面容易积存树脂；如果没有主动排风，机盖会漏出气味；监控摄像头只有 640x480，画面偏橙色；大型清洗和固化设备价格昂贵，而且一旦失败，浪费的树脂也更多。

总体来看，P1 Max 做到了它承诺的事情，适合 cosplay 玩家、道具制作者和小批量生产。如果你主要打印小模型、空间有限，或者是第一次使用光固化打印机，它就不是最推荐的选择。作者说明，Anycubic 提供了这台机器，但这没有影响评测内容。

来源：3DWork

Stratasys 与 Bambu Lab 之间的专利之争打完了第一回合，但比赛尚未结束。9 月 17 日，得克萨斯州东区联邦陪审团认定 Bambu Lab 旗下四家公司故意侵犯了 Stratasys 的四项专利，赔偿金额定为 2760 万美元。这是 2024 年 8 月起诉讼的首个判决，第二场审判也已在等待之中。Bambu Lab 表示不同意该判决，将申请复审并提起上诉。

几天后的 9 月 22 日，公司发布了 R1，一款 55 W 的 CO2 激光雕刻切割机。这是 Bambu 第一款与 3D 打印没有直接关系的产品，在整件事里，我觉得它是最耐人寻味的消息。

R1 可以切割和雕刻木材、亚克力、皮革、纸张和织物，也能在玻璃、石头和喷漆金属上雕刻。它可以加工 18 毫米厚的胶合板和 20 毫米厚的亚克力，工作区域为 600 x 300 毫米。最引人注目的功能是自动激光对准（Auto Laser Alignment）。用过 CO2 激光的人都知道，用热敏纸和螺丝校准镜片有多繁琐。据 Bambu 介绍，系统可以检测光束，并通过电动执行器在约一分钟内完成校正。

部分技术来自打印机：一是振动补偿，可避免 3D 打印件出现振纹；二是功率随速度调整，以保持颜色均匀。R1 使用相同的 MakerWorld 账号和 Bambu Suite 软件。预购价在美国为 2499 美元，在欧盟为 2499 欧元，10 月起发货。

来源：3Dnatives

这个月我读到MundoBytes关于3D打印机校准的一篇指南，它把几乎每个人都遇到过的问题梳理得很清楚：因为一个很小的设置，半小时的打印就报废了。核心观点很简单：大多数故障都可以通过三件事解决，即Z轴偏移、温度和设备维护。

基础部分反复强调，要经常调平热床，无论是手动还是用传感器；还要调整Z轴偏移，让耗材既能粘住又不会堵住喷嘴。温度方面，PLA的参考范围是190至220°C，ABS是230至270°C，并且应保持热床温度稳定，以避免骤然收缩。首层建议慢一点，大约25 mm/s。

我最喜欢的是那份诊断清单，因为它直接从症状对应到原因。如果首层粘不住：用酒精清洁底面，降低速度，使用Brim或Raft。出现翘边：提高热床温度，若是ABS则关闭密闭舱。Bowden结构出现拉丝，可以从约8 mm开始提高回抽距离。过度挤出就在切片软件里降低流量；填充与墙体之间有缝隙，就把重叠率提高到20%至25%。象脚现象可以在首层之后把热床温度稍微调低来改善，高件开裂通常把挤出头温度提高约10°C就能纠正。

我觉得这篇指南有用的一点，是它提醒了那些枯燥却重要的事：使用正规品牌的耗材，避免受潮的耗材，并且定期检查皮带、螺丝和线缆。下次打印失败又不知道从哪里查起时，这种文章值得收藏。

来源：MundoBytes

Klipper 已经成为许多打印机用户的标准固件。但 Ænix 博客上 Алексей Свиридкин 的一篇文章提出了一个令人不安的问题：如果项目只依赖一个人，会发生什么？作者首先说明这是他的个人观点，然后给出了相当具体的论据。

核心观点是：Klipper 的代码非常出色，但项目并不是按组织的方式运作的。CONTRIBUTING.md 中只列出了 Kevin O'Connor。审核者有四位，但只有他拥有合并到 master 的权限，因此总线因子为 1。问题跟踪器实际上已经关闭：唯一一个开着的 issue 表示跟踪器已不再使用，讨论转到了论坛，那里有超过 200 个 PR 在等待。

作者以 PR #6826 为例，该 PR 在 Unix 套接字之外增加了 TCP 套接字监听。根据 mkuf/moonraker Docker 镜像推算，他估计有超过 400 人需要这一功能，但始终没有得到实质性的回应。结果，不在主线内核中的功能只能流向分支。Snapmaker 为自家的 U1 打印机修改了约 20% 的代码库，Creality 等厂商则出货冻结的旧版本。

作者认为，分支因为需要不断 rebase 和 backport，给厂商带来高昂的成本，因此呼吁：只要接收渠道运转正常，就应该把改动贡献到主线。对于商业分支，他建议参照 OpenTofu、Valkey 和 OpenSearch 设立中立的基金会。

对其中很多内容可以不同意，但对于选择打印机和固件的人来说，了解自己依赖的是哪种生态系统是有益的。对我而言，这篇文章最重要的结论是：开源许可证并不等于开放的开发。

来源：Хабр（Ænix 博客）

用树脂打印的人都知道，打印只是工作的一半。接下来才是麻烦的部分：把沾着未固化树脂的模型从平台上取下，送到清洗站，晾干，再用紫外线固化。每次转移，手套或桌面都可能沾上树脂。UniFormation 的新款 S10 试图去掉这些中间环节，我觉得这个思路很有意思。

S10 采用 405 nm 光源的 16K 单色 LCD。打印结束后，平台旋转以排出多余树脂，盖板滑到树脂槽上方，打印件移动到最大容量 9 升的清洗槽。清洗分两轮进行：平台先左右移动，再倾斜排液，然后转向吹出 35–45°C 热风的烘干口，全部在一扇关闭的门后完成。

目前还不能完全撒手。取出模型、去除支撑和后固化仍需手动完成，不过可选的即插即用固化模块可以直接装在机器上。成型尺寸为 223 x 125.9 x 200 mm。出厂已调平，支持树脂自动补充和加热，压力传感器可以检测树脂槽中的异物。支持 Chitubox 和 Lychee，同时自带切片软件，内置五种树脂参数配置。

对于打印农场，还有可选的 S10 Fluid Hub，最多可供三台机器使用，并通过两级处理回收清洗液，延长 IPA 的使用寿命。厂商首先瞄准的是桌游玩家和模型涂装爱好者。Kickstarter 众筹即将开始，实际效果还有待检验，但我希望这种更干净的树脂工作流程能够成功。

来源：3Dnatives

Stratasys发布了大型增材制造平台“F870 FDM系统”。它与家用FDM打印机的规模相差悬殊，最大成型尺寸为1000×610×610mm。

此次发布于2026年9月9日（当地时间）进行，据称北美丰田的生产技术部门和Rivian Automotive正在引入该系统。其用途包括汽车用夹具和制造辅助工具、大型固定装置、装配工具以及检测量规等，因为可以自行打印现场所需的工具，这一点备受好评。

其特点是采用了恒温腔体，不仅加热打印平台，还加热整个成型空间。大型成型件容易因温差而翘曲，因此整体加热腔体的方式很有道理。即使是业余使用FDM的人，也很熟悉与翘曲斗争的烦恼。

支持的材料除Nylon 12CF、ASA和ABS外，还新增了FDM ABS Draft（Gray）。其中，含碳纤维的Nylon 12CF据称具备制造现场夹具和固定装置所需的强度、刚性和耐久性。公司表示，在保证制造现场所需的重复精度、耐久性和产能的同时，还能制作大型夹具和最终用途零件。

这与桌面设备完全是两个世界，但能看到FDM技术在汽车生产现场已经发展到如此大型化的应用，是一个很有意思的话题。

出处：MONOist

Creality SparkX i7 是一款移动热床式 FDM 打印机，以多种耗材系统销售，3DWork 的评测有助于理解哪种配置更划算。评测首先指出，Creality 并没有销售名为 CFS Line 的版本。官方配置有四种：Standalone、Autofill Combo（CFS Mini）、Nano Combo（CFS Nano）和 Color Combo（CFS Lite）。

技术基础扎实：成型尺寸为 260 x 260 x 255 mm，最高速度 500 mm/s，加速度最高可达 10,000 mm/s²；直驱挤出机配有快拆式热端，淬火钢喷嘴可承受 300 °C；热床最高 100 °C，双面带纹理的 PEI 打印板；并配备应变片传感器自动调平。切片软件为基于 OrcaSlicer 的 Creality Print。

CFS Nano 通过螺丝固定在横梁上，水平占用面积减少 37%，换色不到一秒。但它不支持 TPU，无法检测缠绕，开放式料架也无法防潮。CFS Lite 是功能最齐全的选择：带干燥剂的密封箱、缠绕检测、RFID 读取器，并支持邵氏硬度 64D 及以上的 TPU。

测试中，出厂设置下的打印质量良好，单色 Benchy 用时 17 分钟。弱点是废料。使用默认参数时，废料与有效件的比例可能超过 15:1，对于约 30 g 的模型，废料量约为半公斤，因此最好手动调整回抽和擦料参数。另外，放在开放式料架上的 PLA 在几天内就出现了变质。

总体评分为 5 分制下的 3.8 分。分析认为，如果空间紧张且不需要 TPU，CFS Nano 是有意思的选择；如果环境潮湿，则 CFS Lite 更合适。我最看重这类评测对废料和湿度的讨论，因为真正的钱往往就花在这里。

来源：3DWork

麻省理工学院的一个团队推出了ShiftLens系统，可以用3D打印制作表面外观会随按压、滑动或旋转而改变的物体，整个过程无需传感器、电池或屏幕。该系统是在CSAIL的人机交互工程小组中开发的。最让我感兴趣的是，物体可以自己显示自身的状态这一构想。

文中的例子是一个试剂瓶：瓶盖拧紧时显示对勾，瓶盖松开时则出现危险标志。两幅图案都直接印在瓶壁上。门牌也可以通过一个开关在两种提示之间切换。

从技术上讲，ShiftLens将类似换图明信片所用的柱状透镜层，与其下方的图案层结合起来。图案被分割成狭窄交错的条纹。当透镜层移动几毫米时，透镜会放大不同的条纹，于是另一幅图像便显现出来。这种移动既可以来自用户自己的操作，比如拧开瓶盖，也可以来自打印在物体上的开关或转轮等机构。

透镜、颜色、主体和机械结构都在一次打印中完成。团队使用的是Stratasys J55材料喷射设备，用水溶性支撑材料填充空隙，之后再冲洗掉。局限也很明确：小于200 µm的结构无法打印；透镜间距为5 mm时，最多只能实现十种状态；几何形状也仅限于平移面和旋转面。

来源：3Dnatives

我读了Pea3D在2026年发布的一篇入门指南，觉得它把新手心里的问题整理得相当有条理。指南把打印过程分为三个阶段：建模、切片和打印。建模推荐Tinkercad、Fusion 360或Blender，现成模型可以在Printables、Thingiverse或Cults3D上找到，切片软件提到Cura、PrusaSlicer和OrcaSlicer。

设置部分对我最有帮助。层高0.1至0.12 mm能呈现精细细节，但打印时间更长；0.2至0.28 mm则更适合功能性零件，速度更快。PLA的参考值是喷嘴190至220°C、热床50至60°C；PETG是230至250°C和70至80°C。要找到最佳温度，它建议做温度塔测试。如果想要更结实的零件，指南强调，增加墙体层数（比如从2层增加到4层）比提高填充密度更有效。

故障排除部分虽然简短，但很切中要害。出现翘边时，建议把热床温度提高约5度，用酒精擦拭热床，使用Brim，并避开风。堵料可以尝试冷拉（atomic pull）或用细针清理；层位移要检查皮带张紧度和加速度值；拉丝则调整回抽设置，并把受潮的耗材烘干。

后处理也没有遗漏：用斜口钳去除支撑，用200号到1000号甚至更细的砂纸湿磨，喷漆前先涂底漆。它明确指出丙酮蒸汽平滑只对ABS和ASA有效，对PLA和PETG无效，这一点我也很喜欢。结尾那句话也很熟悉：最初失败的打印需要耐心，但我们正是从那些失败中学到得最多。

来源：Pea3D

Flashforge发布了桌面级喷墨光敏树脂3D打印机CJ270。它采用MultiJet Printing（MJP）技术，能够以高分辨率打印出超过一千万种色调的模型。这类机器其实早已存在，但大多是3D Systems和Mimaki等公司生产的昂贵工业设备。按照评测作者的说法，这款新机对小企业甚至经济条件不错的爱好者来说也负担得起，这一点引起了我的兴趣。

与立体光固化一样，它使用可被光固化的树脂，但模型并不是在液槽中生长的，而是通过在平台上逐层喷射堆叠而成。每一层都会先摊平，再用紫外线固化，然后才铺设下一层。原理类似普通的办公喷墨打印机，只不过打印的不是墨水，而是打在模型上的光敏聚合物。

打印头组件可以同时供应七种材料。其中六种构成扩展的CMYK组合：除青、品红、黄和黑之外，还加入了白色和透明材料。第七种是水溶性支撑树脂，能明显简化后处理。必要时，七个喷头中的任何一个都可以单独更换。

由于最小层厚只有7微米，通常不需要机械打磨。对我来说，现在最关心的问题是价格和耗材成本。不过，全彩喷墨式打印机能以桌面尺寸问世，对爱好者和小型工作室而言，依然是一大步。

来源：3D Today