ShiftLens: 3D-printade ytor som byter bild utan elektronik
Ett team vid MIT har presenterat ShiftLens, ett system för att 3D-skriva ut föremål vars yta ändrar utseende när man trycker på dem, skjuter dem eller vrider på dem, helt utan sensorer, batterier eller skärmar. Det utvecklades i Human-Computer Interaction Engineering Group vid CSAIL. Det som främst fascinerade mig var tanken att ett föremål själv kan visa sitt tillstånd.
Exemplet är en reagensflaska: när locket är ordentligt åtskruvat syns en bock, och när locket är löst visas en riskskylt. Båda motiven är tryckta direkt i flaskans vägg. Även en dörrskylt växlar mellan två budskap med en spak.
Tekniskt kombinerar ShiftLens ett lager linsräfflor, som man känner från bytbilds-vykort, med ett mönsterlager under där bilderna delas upp i smala, sammanflätade remsor. När linsskiktet flyttas några millimeter förstorar linserna andra remsor, och en annan bild blir synlig. Rörelsen uppstår antingen av användarens egen hantering, till exempel när man skruvar upp ett lock, eller genom en medtryckt mekanism som en brytare eller ett hjul.
Linser, färger, grundkropp och mekanik tillverkas i en enda utskrift. Teamet använde en Stratasys J55 med materialjetting, där vattenlösligt stödmaterial fyller mellanrummen och sedan sköljs bort. Gränserna är verkliga: strukturer tunnare än 200 µm går inte att skriva ut, vid 5 mm linsavstånd finns högst tio lägen, och geometrin är begränsad till translations- och rotationsytor.
Källa: 3Dnatives
Exemplet är en reagensflaska: när locket är ordentligt åtskruvat syns en bock, och när locket är löst visas en riskskylt. Båda motiven är tryckta direkt i flaskans vägg. Även en dörrskylt växlar mellan två budskap med en spak.
Tekniskt kombinerar ShiftLens ett lager linsräfflor, som man känner från bytbilds-vykort, med ett mönsterlager under där bilderna delas upp i smala, sammanflätade remsor. När linsskiktet flyttas några millimeter förstorar linserna andra remsor, och en annan bild blir synlig. Rörelsen uppstår antingen av användarens egen hantering, till exempel när man skruvar upp ett lock, eller genom en medtryckt mekanism som en brytare eller ett hjul.
Linser, färger, grundkropp och mekanik tillverkas i en enda utskrift. Teamet använde en Stratasys J55 med materialjetting, där vattenlösligt stödmaterial fyller mellanrummen och sedan sköljs bort. Gränserna är verkliga: strukturer tunnare än 200 µm går inte att skriva ut, vid 5 mm linsavstånd finns högst tio lägen, och geometrin är begränsad till translations- och rotationsytor.
Källa: 3Dnatives
Kommentarer 0
Skriv den första kommentaren, på vilket språk du vill.
Logga in för att kommentera