UniFormation S10: una stampante a resina che lava e asciuga anche i pezzi
Chi stampa con la resina sa che la stampa è solo metà del lavoro. Poi viene la parte più sporca: staccare il pezzo, ancora bagnato di resina non polimerizzata, dal piatto, portarlo alla stazione di lavaggio, farlo asciugare e infine polimerizzarlo con i raggi UV. Ogni passaggio è un'occasione per sporcarsi guanti o scrivania. La nuova S10 di UniFormation prova a eliminare questi passaggi, e l'idea mi sembra davvero interessante.
La S10 usa un LCD monocromatico da 16K con sorgente luminosa a 405 nm. Al termine della stampa, il piatto ruota per far colare la resina in eccesso, un coperchio scorre sopra la vasca e il pezzo passa in una vasca di lavaggio da 9 L. Il lavaggio avviene in due cicli: il piatto si muove da un lato all'altro e poi si inclina per scolare, quindi ruota verso una bocchetta di asciugatura che soffia aria a 35–45 °C, il tutto dietro una porta chiusa.
Non è ancora del tutto automatica. Bisogna comunque estrarre il modello, rimuovere i supporti ed eseguire la post-polimerizzazione, anche se è disponibile un modulo di polimerizzazione opzionale plug-and-play che si innesta direttamente sulla macchina. Il volume di stampa è di 223 x 125,9 x 200 mm. Viene consegnata già livellata, con alimentazione e riscaldamento automatici della resina, e sensori di pressione che dovrebbero rilevare corpi estranei nella vasca. Funziona con Chitubox e Lychee, oltre che con il proprio slicer, che include cinque profili di resina.
Per le print farm c'è anche un S10 Fluid Hub opzionale, che serve fino a tre macchine e ricicla il liquido di lavaggio in due fasi per far durare più a lungo l'IPA. Il produttore punta innanzitutto ai giocatori da tavolo e ai pittori di miniature. È in arrivo una campagna Kickstarter, quindi i risultati reali devono ancora essere verificati, ma mi piacerebbe vedere affermarsi un flusso di lavoro con la resina più pulito.
Fonte: 3Dnatives
La S10 usa un LCD monocromatico da 16K con sorgente luminosa a 405 nm. Al termine della stampa, il piatto ruota per far colare la resina in eccesso, un coperchio scorre sopra la vasca e il pezzo passa in una vasca di lavaggio da 9 L. Il lavaggio avviene in due cicli: il piatto si muove da un lato all'altro e poi si inclina per scolare, quindi ruota verso una bocchetta di asciugatura che soffia aria a 35–45 °C, il tutto dietro una porta chiusa.
Non è ancora del tutto automatica. Bisogna comunque estrarre il modello, rimuovere i supporti ed eseguire la post-polimerizzazione, anche se è disponibile un modulo di polimerizzazione opzionale plug-and-play che si innesta direttamente sulla macchina. Il volume di stampa è di 223 x 125,9 x 200 mm. Viene consegnata già livellata, con alimentazione e riscaldamento automatici della resina, e sensori di pressione che dovrebbero rilevare corpi estranei nella vasca. Funziona con Chitubox e Lychee, oltre che con il proprio slicer, che include cinque profili di resina.
Per le print farm c'è anche un S10 Fluid Hub opzionale, che serve fino a tre macchine e ricicla il liquido di lavaggio in due fasi per far durare più a lungo l'IPA. Il produttore punta innanzitutto ai giocatori da tavolo e ai pittori di miniature. È in arrivo una campagna Kickstarter, quindi i risultati reali devono ancora essere verificati, ma mi piacerebbe vedere affermarsi un flusso di lavoro con la resina più pulito.
Fonte: 3Dnatives
Commenti 0
Lascia il primo commento, in qualsiasi lingua.
Accedi per commentare